Autonomes Inspektionssystem

Autonome Inspektionssysteme von Compar sorgen für mehr Produktivität in der Fertigung und senken die Ausschusskosten

Das autonome Inspektionssystem wird eingesetzt für Kleinteile in Paletten oder Blister. Das Einlegen der Paletten oder Blister erfolgt manuell (Optional: Palettenlift oder Zuführsysteme). Das System scannt alle Nestpositionen selbständig ab, identifiziert, vermisst und prüft die Teile und erstellt am Ende eines Loses einen Prüfbericht. Zudem lässt das System sich rasch und einfach auf neue Paletten oder Blister und Produkte anpassen. Einmal erfasste Prüfabläufe werden einfach wieder geladen. Die innovative Lösung basiert auf dem Visionsystem VISIONexpert® und Robotik. Es ist eine Komplettzelle, mit der Kleine bis hin zu mittleren Losgrössen nach verschiedenen Kriterien geprüft werden.

Kundennutzen

Die komplette Lösung ist besonders geeignet für Teilehersteller steigender Losgrössen. Wobei die 100%ige optische Qualitätskontrolle das Herzstück der Anlage ist und bleibt. Das Zellendesign ist so gewählt, damit kundenspezifische Anforderungen betreffend Inspektionsart, Prozesslayout und Handhabung der Teilevielfalt erfüllt werden. Eine nachfrageorientierte Lösung, die nicht nur preiswert sondern innovativ ist.

    Technische Produktbeschreibung

    Systemeigenschaften

    • Diverse Paletten, Blister oder Einzelmodule verarbeitbar
    • Bibliothek für Paletten oder Blister und Teiletypen
    • Kontrolle der Belegung der Nester, Identifikation der Produkte, Dimensionsmessungen, Vollständigkeitsprüfung, Kontrolle von Markierungen, Code und Beschriftungen, Lötstelleninspektion
    • Protokoll mit Angaben zu Los, Messdaten und Prüfbedingungen
    • Alarm und/oder Anhalten bei Schlechtteilen
    • Produktionsdaten werden in der Statistik CFR 21 Part 11 - konform festgehalten
    • Visuelle Ansicht der Nesterposition mit coloriertem Prüfresultat
    • Optische Kontrolle anhand kundenspezifischer Prüfkriterien

    Optionen

    • Wahl der Kameras und der Robotergrösse
    • Produktwahl mit Barcode- oder 2D – Codescanner
    • Erweiterungen für vollautomatische Handhabung zum Beschicken und Aussortieren fehlerhafter Teile
    • Z-Achse (vertikal), U-Achse (Rotation)

    Gesamtanlage

    • (1) Dimension H*L*B / 200*140*100cm
    • Vollumfängliche Dokumentation
    • Konformitätserklärungen
    • Validierungssupport
    • (1) Andere Zellendimensionen auf Anfrage

    Spezifikationen

    Bildverarbeitungssystem

    • PC-basiertes Bildverarbeitungssystem VISIONexpert® inkl. ROBOTVISIONexpert®
    • Login mit Berechtigungsstufen
    • Software zum Parametrieren der Prüfpositionen und der Prüfaufgaben
    • Integrierte Steuerung des Roboters
    • Verwaltung der Produktbibliothek
    • Statistik, Rückverfolgbarkeit und Protokollierung pro Los

    Handling

    • Varianten für 2, 3 und 4 Achsensystem
    • Arbeitsbereiche von10*10cm bis 40*70cm
    • Wiederholgenauigkeit ±0.01mm
    • Achsengeschwindigkeiten bis zu 800mm/s
    • Integrierte Kommunikation mit Visionssystem
    • Not-Aus Funktion

    Optionen

    • Z-Achse, U-Achse
    • Greifer
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